隨著社會的進步和生活水平的提高，市場對產品多樣化，低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切，傳統的制造技術已不能滿足市場對多品種小批量的需求，各行業都在想辦法降低效率低、價格高的人工成本；尤其在激光加工領域，高質量、高精度、高效率、大幅面、低成本成為激光切管機的發展趨勢，人工上料與下料的工作重復性高，時間長，效率低已經成為行業內的痛點。
自動上下料系統能很好地解決了管材存放、上下料效率、高昂人工成本等問題、讓設備不間斷加工，極大提高了激光切管機工作效率。

本方案是一種激光切管機自動上下料系統，包括管材上料吸盤夾具、下料抱叉式夾具、X，Z移動軸，自動升降原料臺，自動成品出料臺，激光切管機等。可以實現管材激光切管上下料的全自動化，做到激光上料和激光下料無人操作，可7*24全天侯工作，無人工循環，借助快速管材下料和管材上料功能，讓激光切管機利用率更高。
激光切管自動上下料系統，料庫、上料機械手、下料機械手、分揀單元、倉庫管理系統、產線運營管理系統構成。實現了：
1. 生產切管任務統一管理；
2. 提高激光機利用效率，降低待機時間；
3. 降低員工勞動強度，提升現場勞動安全；
4. 減少用工人數，避免用工荒；
5. 改善現場環境，提升公司形象；
6. 為未來智能化工廠導入需求做基礎準備。
激光切管自動上下料系統相較于傳統人工上下料的優勢
無自動上下料系統的普通激光切管機，需要兩人操作，一個人照看設備，一個人揀料，兩個人一起上料，對于簡單切割（快速完成切割）及厚板切割極為不方便，耗時長，效率低下。普通裝料機構上下料適用于單一材料和厚度，適合單批量生產。激光切管機自動上下料系統可按照各種材料和厚度生產需求進行上下料，自動完成。
激光切管上下料系統能夠將激光工作臺上切割好的各種管材自動拾取，小型工件將被放入集裝箱中，較大型工件將被放在托盤或運輸車上進行整理。通過各個可控制的真空吸盤，可以對大量工件進行整理。
激光切管系統既具有機器人的運動靈活，柔性高的特點，又具有激光切管的切管速度快、質量好、切縫窄等優點，很好地滿足了現代制造業發展的要求；同時借助機器人在激光切管領域的相關技術，不僅在技術上能夠滿足復雜三維切管割的要求，有助于提高工業產品的質量水平，同時降低了生產成本，能夠給企業帶來巨大的經濟效益。
事實證明，捷泰克激光切管機自動上下料系統，能夠使得生產過程變得更加自動高效。現如今，鈑金加工行業都在為引入自動化生產做積極準備，而捷泰克激光的一體化自動上下料系統無疑是提升效率、追求更高投資回報率的利器。運用這一智能自動化系統，將會讓企業在市場競爭中取得絕佳的優勢。

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