在使用金屬激光切割機(jī)前，我們都會(huì)將制作好的圖紙導(dǎo)入到程序，然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上，這樣金屬激光切割機(jī)就能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行批量加工了。其中，排版過程雖然很短，但是，在這里面卻隱藏著很大的學(xué)問，排版稍有不對(duì)，就會(huì)對(duì)整張板的切割效果造成很大的影響。那么，下面就來給大家列舉排版中六大注意事項(xiàng)。

1、拐角熔化
 
當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時(shí)，激光會(huì)因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象，從而獲得良好的切割品質(zhì)，并減少切割時(shí)間，提高生產(chǎn)力。
 
2、共邊切割
 
將兩種或以上的零件共邊成一個(gè)組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間，還能節(jié)省原材料。
 
3、余料處理
 
切割完零件后，激光切割機(jī)工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的激光切割機(jī)，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。
 
4、零件間距
 
一般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大，因?yàn)楹癜鍩岚鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量。
 
5、引線設(shè)置
 
在切割較厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)燒傷，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對(duì)工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷。

 
6、零件碰撞
 
為使生產(chǎn)效率最大化，許多激光切割機(jī)設(shè)備都是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且使用無人操作的自動(dòng)化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產(chǎn)中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時(shí)候注意：
 
①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。
 
②選擇最佳的切割路線，減少切割時(shí)間。
 
③自動(dòng)或手動(dòng)將多個(gè)小零件用微小連接結(jié)合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。
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